Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

가공 소개

기계적 처리는 일반적이고 포괄적 인 프로세스 범주입니다. 여기서 언급되는 기계적 처리는 특히 표면 효과 처리에 사용되는 처리 방법을 의미합니다. "성형 공정"에서 기계적 가공과 부분적으로 중복되는 부분이 있으며 그 차이에주의를 기울여야합니다.
많은 유형의 가공이 있습니다. 전통적인 가공 방법은 선삭, 밀링, 평면 가공, 연삭, 펀칭, 절단, 드릴링 등에 불과합니다. 이러한 전통적인 방법의 대부분은 현대 정밀 CNC 머시닝 센터에 의해 점차적으로 통합되고 반복됩니다. 일부 새로운 기술 수단이 점차 풍부 해집니다. 이 책의 공간이 제한되어 있으므로 여기에 모두 나열하지 않겠습니다. 샌드 블라스팅, 와이어 드로잉, 폴리싱, 스탬핑, 롤링 등 디자이너의 디자인 실습에 관련된 기술 만 추출합니다.

풍모
가공의 특성은 고속, 고효율 및 고정밀로 요약 할 수 있습니다.
다양한 가공 공정 방법의 경우 각각의 특성이 다음 표에 나와 있습니다.

공예 수단

풍모

모래 분사

공작물 표면의 다른 거칠기를 얻기 위해 다른 거칠기 중에서 임의로 선택할 수 있습니다.

세련

공작물의 표면 거칠기를 줄이고 매끄러운 표면 또는 거울 광택을 얻을 수 있습니다.

스파크 방전

모든 고강도, 고경도, 고 인성, 고취 성 및 고순도 전도성 재료를 처리 할 수 ​​있습니다. 가공 중 명백한 기계적 힘이 없으며 저 강성 공작물 및 미세 구조물 가공에 적합합니다.

그림

원래의 기계적 패턴 또는 표면 결함을 변경할 수있을뿐만 아니라 생산의 기계적 패턴 및 금형 클램핑 결함을 잘 은폐 할 수있을뿐만 아니라 외관 장식 효과도 좋습니다.

적용 가능한 재료

가공 기술

적용 가능한 재료

물리적 분사

금속, 유리, 세라믹

세련

금속, 세라믹, 유리

스파크 방전

금속과 같은 전도성 재료

그림

금속, 아크릴, PC, PET, 유리

Sandblasting모래 분사
샌드 블라스팅은 압축 공기 또는 물을 사용하여 단단한 입자를 분산 방식으로 공작물 표면에 충돌시켜 청결 또는 거칠기를 달성하는 프로세스입니다. 녹 제거, 박리 코팅, 청소 등과 같은 기능적 목적은 여기서 설명하지 않습니다. 외관 기술에서의 응용은 주로 여기서 논의됩니다. 일반 샌드 블라스팅 공정은 무광택 / 무광택 / 모래 표면을 만드는 데 사용됩니다.
샌드 블라스팅은 플라스틱, 금속, 유리, 세라믹 등 거의 모든 공작물 표면에 적용 할 수 있지만, 대량 생산에 가장 많이 사용되는 것은 금속 공작물, 특히 스테인리스 스틸 및 알루미늄 제품의 샌드 블라스팅 모양입니다.

Brushed pattern
브러시 패턴
와이어 드로잉은 거의 가장 일반적인 금속 장식 프로세스 중 하나입니다. 드로잉 프로세스는 금속, 특히 스테인리스 스틸, 세라믹 및 플라스틱 재료에서 볼 수 있습니다.
와이어 드로잉에는 일반적으로 물리적 연삭, CNC 조각 및 레이저 등이 포함됩니다. 다른 가공 방법으로 달성되는 효과도 매우 다르며 비용도 다릅니다.

Rolling pattern 롤링 패턴
널링이라고도하는 롤링은 매우 오래된 과정입니다. 널링 나이프는 마찰을 높이고 작동을 용이하게하기 위해 원통형 금속 공작물의 표면에 직선 또는 그물 모양의 릴리프 패턴을 추가하는 데 사용됩니다. 그러나 대중의 미학이 요구됨에 따라 과정의 미학이 점차 증가하고 일부 제품의 장식 기능은 실제 기능보다 더 큽니다.

CNC engraving
CNC 조각
CNC 조각은 공작물의 표면을 돌리고 조각하기 위해 CNC를 사용하는 것입니다. 생성 된 브러시 및 CD 패턴은 깨끗하고 질서 정연하며 규칙적입니다. 이 책을 절차 적 텍스처라고합니다. 또한 CNC 새겨진 텍스처는 깊이를 제어하여 릴리프 효과를 생성 할 수도 있습니다.

세련
연마는 밝고 매끄러운 표면을 얻기 위해 공작물의 표면 거칠기를 줄이기 위해 기계적, 화학적 또는 전기 화학적 효과를 사용하는 것을 말합니다. 연마 도구 및 연마 입자 또는 기타 연마 매체를 사용하여 공작물의 표면을 수정합니다.

기계적 연마
기계적 연마는 매끄러운 표면을 얻기 위해 연마 된 볼록 부분을 제거하기 위해 재료 표면의 절단 및 소성 변형에 의존하는 연마 방법입니다. 일반적으로 오일 스톤 스틱, 양모 휠, 사포 등이 사용되며 수동 작업이 주된 것입니다.
초정밀 연마 방법은 높은 표면 품질 요구 사항에 사용할 수 있습니다. 초정밀 연마는 고속 회전을 위해 연마제가 포함 된 연마 액에서 가공물의 가공 표면에 압착되는 특수 연마 도구를 사용하는 것입니다. 이 기술을 사용하면 다양한 연마 방법 중 가장 높은 Ra0.008μm의 표면 거칠기를 얻을 수 있습니다. 이 방법은 광학 렌즈 몰드에서 자주 사용됩니다.

유체 연마
유체 연마는 연마 목적을 달성하기 위해 공작물의 표면을 세척하기 위해 운반되는 고속 유동 액체 및 연마 입자에 의존합니다. 일반적으로 사용되는 방법은 연마 제트 처리, 액체 제트 처리, 유체 역학 연삭 등입니다.
유체 역학 연삭은 유압에 의해 구동되어 연마 입자를 운반하는 액체 매체가 공작물 표면을 가로 질러 고속으로 앞뒤로 흐르도록합니다. 액체 매질은 주로 저압 하에서 유동성이 좋은 특수 화합물로 만들어지며 연마재와 혼합됩니다. 연마재는 탄화 규소 분말로 만들 수 있습니다.

자기 연삭 및 연마
자기 연마 연마는 자기장의 작용하에 자기 연마재를 사용하여 연마 브러시를 형성하여 공작물을 연마하는 것입니다. 그것의 장점은 높은 처리 효율, 좋은 품질, 처리 조건의 쉬운 제어 및 좋은 작업 조건입니다. 적절한 연마재를 사용하면 표면 거칠기가 Ra0.1μm에 도달 할 수 있습니다.


포스트 시간 : 2020 년 9 월 25 일