Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

알루미늄 합금 압출 부품 그리기

간단한 설명:

와이어 드로잉은 장식의 필요에 따라 직선 곡물, 무작위 곡물, 실, 골판지 및 나선형 곡물로 만들 수 있습니다.


제품 상세 정보

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알루미늄 합금의 표면 드로잉 공정

직선 와이어 드로잉
기계적 마찰에 의해 알루미늄 판 표면에 직선을 가공하는 것을 말합니다.
알루미늄 판 표면의 흠집을 제거하고 알루미늄 판 표면을 장식하는 이중 기능이 있습니다. 직선 와이어 드로잉에는 연속 와이어와 간헐 와이어의 두 가지 유형이 있습니다. 연속적인 실 패턴은 알루미늄 판 표면에 연속적인 수평 직선 문지르기를 통해 패드 또는 스테인리스 스틸 브러시를 수색하여 얻을 수 있습니다 (예 : 기존 장치에서 수동 연삭 또는 대패를 사용하여 알루미늄 판에 와이어 브러시 고정). . 스테인리스 브러시의 와이어 직경을 변경하여 두께가 다른 질감을 얻을 수 있습니다. 간헐적 실크 패턴은 일반적으로 솔질 기계 또는 문지르는 기계에서 처리됩니다. 생산 원리 : 같은 방향으로 회전하는 두 세트의 차동 바퀴가 사용됩니다. 상단 세트는 빠르게 회전하는 연삭 롤러이고 하단 세트는 천천히 회전하는 고무 롤러입니다. 알루미늄 또는 알루미늄 합금 판은 두 세트의 롤러를 통과하여 브러시로 제거됩니다. 섬세한 간헐적 직선.

Drawing aluminum alloy extruded parts1
Drawing aluminum alloy extruded parts2

무작위 패턴 그리기
고속 구리 와이어 브러시 아래에서 알루미늄 판을 앞뒤로 움직이고 문질러서 얻은 불규칙하고 눈에 띄지 않는 무광택 실크 패턴입니다. 이러한 종류의 가공은 알루미늄 또는 알루미늄 합금 판의 표면에 대한 요구 사항이 더 높습니다.

리플
일반적으로 칫솔질 기계 또는 문지름 기계에서 만들어집니다. 알루미늄 또는 알루미늄 합금 판의 표면을 닦기 위해 연삭 롤러의 상위 그룹의 축 방향 이동을 사용하십시오. 물결 무늬를 그립니다.

Drawing aluminum alloy extruded parts3
Drawing aluminum alloy extruded parts4

소용돌이
원통 펠트 나 그라인딩 나일론 휠을 사용하여 드릴링 머신에 설치하고, 연마 유와 등유를 혼합하고, 알루미늄 또는 알루미늄 합금 판의 표면을 회전 및 연마하여 얻은 일종의 실크 패턴 인 광 회전이라고도합니다. 주로 원형 간판과 작은 장식 다이얼의 장식 가공에 사용됩니다.


샤프트에 둥근 펠트가있는 작은 모터를 사용하여 테이블 가장자리에서 약 60도 떨어진 테이블에 고정합니다.
또한 차를 누르기위한 고정 알루미늄 판이 장착 된 팔레트를 만들고, 직선 모서리가있는 폴리 에스터 필름을 팔레트에 붙여 실 경쟁을 제한합니다. 펠트의 회전과 캐리지의 직선 운동을 사용하여 동일한 너비의 실 패턴을 알루미늄 판 표면에 문지릅니다.

알루미늄 합금 와이어 드로잉의 역할

와이어 드로잉으로 얻은 효과는 매우 미세한 볼록 및 오목 효과를 갖습니다. 와이어 드로잉은 수리 프로세스입니다. 금속 표면에 약간의 흠집이 있기 때문에 와이어 드로잉 머신을 사용하여 전체 표면에 일관된 긁힘을 만듭니다 (벽 두께 감소) --- 긁힘을 덮지 않는 것이 가장 좋습니다 (가공 경화 후 변경됩니다 성능). 그러나 긁힘은 피하기가 어려우므로 자주 사용됩니다. 알루미늄 판 표면의 스크래치를 브러시로 제거 할뿐만 아니라 알루미늄 판의 외관을 아름답게하는 효과도 있습니다. (또한 플라스틱 부품의 표면에 유사한 효과를 낼 수있는 "핫 스탬핑"프로세스 (양극 처리 된 알루미늄 전사)도 있습니다.

표면 처리
알루미늄 합금 부품은 습한 작업 환경에 있거나 다른 재료의 다른 부품과 조립 될 수 있으므로 부품의 내마모성, 내식성 및 가시성을 개선하고 보장하기 위해 마그네슘 합금 부품은 표면 처리되어야합니다. 전처리는 후속 스프레이에 영향을 미칩니다. 제조 과정에서 부품은 그리스, 산화물, 윤활제 및 이물질과 같은 일부 오염 물질에 의해 오염 될 수 있으며 이러한 잔류 불순물은 제거해야합니다.

일반적으로 알루미늄 합금 부품의 전처리는 기계 세척, 용제 세척, 잿물 세척 및 산 세척의 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 이러한 방법은 단독으로 또는 조합하여 사용할 수 있습니다. 연마 과정에서 연마 분말과 물 공급에주의를 기울이고 연마가 매우 밝아 야합니다!

재료 알루미늄, 스테인리스 스틸 및 기타 금속 재료는 솔질 및 광택 처리 가능
공차 +/- 0.01mm
표면 처리 알루미늄 합금의 일반적인 화학적 처리에는 크로 마이징, 페인팅, 전기 도금, 양극 산화 처리 및 전기 영동이 포함됩니다. 그중 기계적 처리에는 와이어 드로잉, 연마, 샌드 블라스팅 및 연마가 포함됩니다.
주요 과정 ⑴ 충전 압출 단계; ⑵ 이류 압출 단계; ⑶ 난류 압출 단계.
품질 관리 재료에서 포장까지 3 차원 측정기의 전 과정에서 엄격한 품질 관리.
용법 다른 열처리에 대한 요구 사항에 따라
맞춤형 도면 자동 CAD, JPEG, PDF, STP, IGS 및 대부분의 기타 파일 형식을 허용합니다.

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